硅烷偶联剂疏水涂料 硅烷偶联剂疏水涂料的作用

　　疏水性涂料是一种具有疏水性的特殊涂料,它由硅烷偶联剂与成膜物质组成。由于硅烷的表面能低、亲水性好和化学惰性等特点,使涂层具有优良的防水性能,因此广泛应用于建筑外墙、屋面和室内地面等部位。

　　硅烷偶联剂在涂膜的固化过程中起着重要作用:

　　1、促进成膜物质的固化

　　硅烷是极性分子,易吸附于树脂或填料表面并与其反应生成网状结构。当树脂或填料中的活性基团与硅醇缩合物反应时形成不饱和键而固化;

　　2、降低粘附力和内聚力

　　由于硅醇缩合物对聚合物有良好的润湿性和分散作用,所以可降低粘附力和内聚力;同时还能提高其耐候性和耐久性。

　　3、调节涂层的硬度

　　当树脂中存在一定数量的羟基和羧基时,可使涂层产生硬脆现象;而含有较多羟基的树脂则会使涂层的硬度增大;若采用有机改性丙烯酸酯乳液为基材时则可避免这一问题发生。因此选用合适的含羟基量及有机改性的乳液是保证涂层质量的关键之一。

　　4、改善涂料的流平性

　　随着使用时间的延长及环境的影响而使涂料出现开裂、起皱等现象的发生主要是由于颜料颗粒沉降引起的(如颜料的粒径较大),此时可在配方中加入适量抗沉淀助剂来防止此类现象发生(常用的有TG-3)。

　　5、增强漆膜的耐腐蚀性能

　　在潮湿环境中使用的油漆常因受潮而产生分层剥落的现象是由于漆层中的水分溶入到溶剂中造成的(如苯类溶剂),此时可通过加入少量防霉剂来解决这一问题。(常见的防霉剂主要有DPPM、DMPP等)。

　　6、增加漆膜的耐磨损性能

　　耐磨损性能的优劣取决于底材表面的粗糙度的大小以及底材的强度大小等因素有关(如水泥混凝土面)一般可采用高固体分环氧富锌底材进行涂装来提高漆膜的耐磨损性能。(常用的有高固份环氧富锌底材)

　　7、提高涂层的耐热冲击性能

　　耐热冲击性能好是指能在较宽的温度范围内保持稳定不变形的特点(如环氧煤沥青防腐胶泥)。通常可采用添加耐高温助剂和高温固化剂的工艺方法来提高其耐热冲击能力。(常见的高温固化剂有TG-2、TG-3)

　　8、改善涂层的耐低温特性

　　低温下仍能保持良好的物理机械性能和电绝缘特性的特点称为耐低温特性良好即指在-40°C以下仍能保持一定的物理机械性能和电绝缘特性而不致损坏的特性,(例如:环氧云铁中间层材料)目前常用的是采用添加玻璃纤维增韧剂和石英粉等方法来达到此目的。(常用的玻璃纤维增韧剂和石英粉为二氧化钛和氧化铝。)

　　9、减少施工时的环境污染

　　施工过程会产生大量粉尘污染空气和水源造成严重的空气污染和水资源污染严重影响了工人的健康和生活。